工業(yè)模具

輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹(shù)脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。
在線(xiàn)清洗，無(wú)需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項耗時(shí)間的步驟，這樣均可以減少停工時(shí)間約80%-95%。 干冰清洗益處： 干冰清洗可以降低停工工時(shí)；減少設備損壞；極有效的清洗高溫的設備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進(jìn)保養效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。

石油化工

清洗主風(fēng)機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風(fēng)機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹(shù)脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類(lèi)壓力容器上的油污、銹污、烴類(lèi)及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。

食品制藥

可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結烤箱、混合攪拌設備、輸送帶、模制品、包裝設備、爐架、爐盤(pán)、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅干爐條等。
干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾；擬制或除掉沙門(mén)氏菌、利斯特菌等細菌，更徹底的消毒、潔凈；排除水刀清洗對電子設備的損傷；降低停工時(shí)間。

印刷工業(yè)

清除油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會(huì )導致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。

電力行業(yè)

可對電力鍋爐、凝汽器、各類(lèi)換熱器進(jìn)行清洗；可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電柜及電線(xiàn)、電纜進(jìn)行帶電載負荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機、電動(dòng)機、轉子、定子等部件無(wú)破損清洗；汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類(lèi)和粘著(zhù)粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設備及其基礎設備的維修成本；提高電力系統的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護保養。 

汽車(chē)工業(yè)

清洗門(mén)皮、蓬頂、車(chē)廂、車(chē)底油污等無(wú)水漬，不會(huì )引致水污染；汽車(chē)化油器清洗及汽車(chē)表面除漆等；清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長(cháng)，要用48小時(shí)以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以?xún)冉鉀Q積碳問(wèn)題，即節省了時(shí)間又降低了成本，除垢率高。

電子工業(yè)

清潔機器人、自動(dòng)化設備的內部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹(shù)脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。

航空航天

導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區）；飛機外殼的除漆；噴氣發(fā)動(dòng)機轉換系統�？芍苯釉跈C體工作，節省時(shí)間。船舶業(yè)船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。

核工業(yè)

核工業(yè)設備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時(shí)也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時(shí)間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問(wèn)題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。

一般制造業(yè)

清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。以及其他行業(yè)、領(lǐng)域。